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球涨式高压堵头

球涨式高压堵头

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球涨式高压堵头
工作原理
该元件是根据压力/膨胀原理工作。钢球被压到套筒底部时,钢球使一段套筒产生径向膨胀, 轴向应力转变为套筒的径向膨胀效应。此刻,由套筒外围环形槽所形成的尖齿被迫压入周围的工件材料中,从而形成有效的高压无泄漏密封
使用说明
1、孔表面未经硬度处理。
2、封堵时,孔表面应避免与油或油脂接触;
3、封堵时,插入堵头,借助手锤和合适的冲头将钢球压入套筒内并低于套筒上表面即可;
4、封堵孔最小壁厚不得小于堵头直径,若有平行精密钻孔存在,壁厚应稍厚,且不许变形;
5、使用温度:-40~100°C
6、若需拆除堵头,可用硬质合金钻头钻去,当直径大于6mm时,可分次钻去;
7、重新封堵时需另用稍大直径的堵头;
8、遇到问题请咨询专业人员或直接向煤炭科学研究总院上海分院液压研究所咨询。

液压气动用球涨式堵头、尺寸及公差
1、范围
     本标准规定了液压气动用球涨式堵头的外形尺寸和公差以及安装孔尺寸和公差。
     本标准适用于最高工作压力为40MPa的液压气动系统和元件中使用的球涨式堵头。
     注:球涨式堵头使用说明参见附录A。
2、规范性引用文件
      下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
       GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分标准公差等级和孔、轴极限偏差表。
3、尺寸和公差
      球涨式堵头的外形如图1所示:图一 球涨式堵头外形示意图
      球涨式堵头的外形尺寸及公差按表1的规定。
     
     表1 球涨式堵头的外形尺寸及公差   单位:mm
     

4、安装孔尺寸和公差
      安装孔的结构如图2所示:
      安装孔尺寸及公差按表2的规定:
     图2 安装孔结构示意图

     表2 安装孔尺寸和公差  单位:mm
     

附录A  球涨式堵头使用说明
A.1 球涨式堵头的结构形式
球涨式堵头的结构形式如图A.1所示。
图A.1 球涨式堵头的结构形式
                         1-钢球
                         2-壳体

A.2安装孔材料与加工工艺
A.2.1安装孔材料
安装孔材料应无材质疏松、缩孔、裂纹等缺陷,材料可以使灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢或合金钢、铜、或铜合金及高强度铝合金。材料的力学性能应符合以下要求:
a) 抗拉强度在250MPa-1000MPa范围内;
b) 硬度在150HBW~250HBW范围内;
A.2.2安装孔加工工艺
安装孔加工应采用钻孔后铰孔的工艺程序。
A.3安装、拆除方法
A.3.1安装方法
球涨式堵头应按照以下方式进行安装:
a) 用户在首次使用本公司生产的球涨式堵头时,应进行初装试验,在耐压及密封性能均符合系统或元件的要求后,才可正式使用。
b) 合理确定安装孔的尺寸和位置:
1) 孔的壁厚应不小于孔径D;
2) 若有平行精密孔,壁厚应大于孔径D。
c) 检查球涨式堵头,外观应无缺陷,尖齿应无缺口,如有外观缺陷或尖齿缺口,不能使用。
d) 检查安装孔是否有材质疏松、缩孔、裂纹等缺陷,如有缺陷,不可装球涨式堵头。
e) 用丙酮清洗安装孔及球涨式堵头。
f) 安装球涨式堵头时,把其安置于安装孔中,再将钢球敲入至壳体底部(见图A2)

a) 球涨式堵头置于安装孔中                          b) 钢球敲入到壳体底部
1-钢球                                           1-钢球
2-壳体                                           2-壳体
3-工件                                           3-工件
                                                 4-冲头






A.3.2拆除方法
球涨式堵头的钢球硬度小于等于40HRC。若需拆除堵头,可用硬质合金钻头钻去,当直径大于6mm时,可分次钻去。
A.4使用温度范围
球涨式堵头的适用温度范围为-40°C~100°C

技术性能(见图一)
额定压力:32MPa
最大压力:40MPa
试验压力:70MPa


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图一